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容许直接吸入悬浮物（浊度）高达500毫克/升至5000毫克/升的高浊度污水，处理后出水的悬浮物（浊度）低于3毫克/升（度）
适用于住宅小区和宾馆、饭店、机关、企业及河道排污口的污水处理，应对环保突发事件的紧急处理装置。

一般屠宰废水预处理的两种主要方法为：气浮和筛滤（过滤孔径1～5mm），气浮主要应用于废水量较小的处理站，其缺点主要是设备复杂、不易管理、运行成本高、卫生条件差；筛滤则主要应用于废水量较大的屠宰废水的预处理，管理方便，运行稳定。屠宰废水中的**物主要为蛋白质和脂肪，该类物质属大分子长链**物，难以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解过程中，一般先通过酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子**物后方可被好氧菌直接利用，因此在屠宰场污水处理设备中酸化水解工序的设置是非常有必要的。

污水经过前端各个生化处理设施处理后，**污染负荷很大程度得到降解。但污水色度依然难以达标，为了对色度的去除，并同时考虑对COD的降低和氨氮及总磷的降低，上海污水处理装置，因此此处设置混凝沉淀池并且投加针对性的药剂。沉淀池出水，进入消毒池，然后终达标排放。

屠宰场因为工作时间的因素，它的排水周期跟其它污水排放周期不同，它主要集中在夜间排放，因此必须设置一个较大的调节池来调节水质水量以保证整套设施的正常运行，减轻对后续设施带来的冲击负荷，污水经调节池收集然后通过泵泵入后续处理设施。污水经过前端化粪池处理后，污水中依然含有大部分大分子**污染物，因此需要进一步对其降解为小分子物质，为后续好氧生化做准备，并且考虑到污水中氨氮和总磷的**标，因此必须设施好氧—缺氧的交替运行环境来达到硝化—反硝化的交替运行来达到脱氮除磷的效果，此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水部分回流至水解酸化池来实现。
序批式活性污泥系统（SBR）
　　SBR（Sequencing Batch Reactor）工艺适应当前好氧生化处理工艺的发展趋势，属简易、高效、低耗的污水处理工艺，广泛地应用于屠宰废水的处理中。其主要优点有：
　　(1)流程简单，**沉池和污泥回流设备，节省了大量用地和设备。
　　(2)投资省，运行费用低，比普通活性污泥法节省基建投资30%，运行费用可降低10~20%。
　　(3)不易发生污泥膨胀，出水水质好；剩余污泥性质稳定，便于浓缩和脱水。
　　(4)自动控制，反应池中交替处于好氧、缺氧和厌氧状态，具有较强的脱氮除磷能力。
　　(5)耐冲击负荷能力强，高峰负荷在正常负荷的2.5倍情况下仍能获得稳定处理效率。
污水经过水解酸化池后进入好氧池，此处将好氧池分为两段，它的好处在于在不同的好氧段，微生物根据环境不同而呈现空间的分布，具备针对性，有着更好的去除效果。污水经过前端各个生化处理设施处理后，**污染负荷很大程度得到降解。但污水中色度依然难以达标，为了对色度的去除，并同时考虑对COD的降低和氨氮及总磷的降低，因此此处设置混凝沉淀池并且投加针对性的药剂。沉淀池出水，进入消毒池，然后终达标排放。
屠宰污水因为污染物含量高，必须经过处理才能达到国家环保要求。
依靠化学反应使污水中溶解状态的**污染物、重金属离子和有害的盐类从水中析出，物理化学吸附作用将悬浮物及各类杂质凝聚成大而密实的絮团。
屠宰污水处理设备的特点：
1．由于管道中的混合能量和时间易于控制，混凝和絮凝反应稳定，可生成均匀的絮状物；
2．由于在管段上加入了溶气气泡，气泡能结合进絮体的内部，与絮体的结合紧密；
3．由于加药点是在管段的中间，可以将水处理药剂耗量降至较少；
4．在管道中不会反向混合，出现短路、短流现象；
5．与传统罐式加药混凝器比，不需要混合搅拌器，能耗降低；
6．无活动部件，维修操作方便。