一体化污水处理设备运行要注意以下事项
1、将水泵、风机调至正常状态。
2、按设计运行程序工作,经常观察生物膜的生长情况。
3、一般情况下将控制柜置于自动位置上,由控制柜进行自动控制即可。平时只需一人每天定期巡视检查、运行情况及添加消毒药剂。
4、必须注意污水中不得有大块固体物质进入设备,以免堵塞管道与孔口和水泵损坏。
5、设备入孔必须盖好,以防发生意外或掉入大块固体物质。
6、进入设备的污水PH值必须在6—9之间,偏酸偏碱会影响生物膜的正常生长
7、风机一般运行6个月左右需要换机油一次,以提高风机使用寿命。
1污泥不增长或的现象
厌氧生物处理,包括普通厌氧法(化粪法),厌氧生物滤池,厌氧法,厌氧床硫化床,两相厌氧法,UA法。
污泥量长期不或后很快又了,主要原因有:污泥所需养料不足或严重不平;污泥絮凝性差随流失;曝气,污泥自身氧化。
解决办法有:沉淀效果,防止污泥流失,如污泥直接在曝气池静止沉淀,或投加少量絮凝剂。投入足够的营养,或进水量,或外加营养(补充C、N或P),或高浓度易代谢废水;合理控制曝气量,应根据污泥量、曝气池溶解氧浓度来。
2溶解氧过高或过低
气池污泥浓度过高,或污泥负荷过高需氧量大。遇到此类问题应调节进水水质、排泥量、曝气量等。
3污泥解体
水质浑浊、絮体解散、处理效果即是污泥解体现象,运行中出现这种状况的原因有:污泥中毒,微生物代谢功能收到损害或消失,污泥失去净化活性和絮凝活性。多数情况下为污水事故性排放造成,应在生产中予以克服,或局部进行预处理;正常运行时,处理水量或浓度长期偏低,而曝气量仍为正常值,出现曝气,引起污泥多度自身氧化,菌胶团絮凝性能下降,污泥解体,进一步污泥可能会部分或完全失去活性。此时,应曝气量或运行部分曝气池。
污水→化粪池→厌氧池→人工湿地(种植根系发达、喜湿、吸收能力强的蕉、水葱、菖蒲等植物)经“过滤”后排放的进行处理,主要适用于污水处理,建成后运行费用基本为零,使用寿命在10年以上。
一、概述
板框压滤机是一种较新型的、快速的过滤器,电动机型采用了液压执行、PLC控制模式,提高了设备控制的可靠性、稳定性和性。板框压滤机的过滤面积比一般的滤器面积大几倍,广泛使用在悬浮液的过滤、分离领域。板框压滤机的结构简单、设备紧凑、过滤面积大而占地面积小、操作压力高、滤饼含水量少、对各种物料的适用能力强,适用于间歇操作的场合。
二、适用范围
1、化工: 染料、颜料、荧光粉、保险粉、净水剂等。
2、食品: 白酒、饮料、啤酒、酵母、柠檬酸、植物蛋白、豆奶、海藻等。
3、冶金: 金矿、银矿、铜矿、铁矿、锌矿、稀土等粉末选矿等。
4、陶土: 高岭土、膨润土、活性土、瓷土、电子陶瓷土等。
5、污水处理: 化工污水、冶炼污水、电镀污水、皮革污水、印染污水、酿造污水、制药污水、环境污水等
三、工作原理
板框压滤机的工作原理相对简单,工作流程:压紧滤板—进料—滤饼压榨—滤饼洗涤—滤饼吹扫—卸料。首先过滤的料液通过输料泵在一定的压力下,从后**板的进料孔进入到各个滤室,通过滤布,固体物被截留在滤室中,并逐步形成滤饼;液体则通过板框上的出水孔排出机外。随着过滤过程的进行,滤饼过滤开始,泥饼厚度逐渐增加,过滤阻力加大。过滤时间越长,分离效率越高。特殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。
板框压滤机的排水可分为明流和暗流两种形式。滤液通过板框两侧的出水孔直接排出机外的为明流式,明流的好处在于可以观测每一块滤板的出液情况,通过排出滤液的透明度直接发现问题;若滤液通过板框和后**板的暗流孔排出的形式称为暗流。
当需要洗涤时,关闭漂洗板的出水阀,同时打开压干板出水阀,漂洗水在一定的压力作用下,于漂洗板水槽穿过滤布、透过滤饼、在穿过滤布到达压干板水槽,汇流入排液阀排出机外。这样,经过循环漂洗后,滤饼中残留的滤液被漂洗水充分地带出机外,达到了漂洗效果。
地埋式一体化养殖污水处理设备专门针对养殖行业的污水,设计处理工艺进行处理。
MBR一体化污水处理设备是吸收了传统的流化床和生物接触氧化法两者的优点而成的一种高效的污水处理方法。其核心部分就是以比重接近于水的悬浮填料直接投加到曝气池中作为微生物的活性载体,依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用处于流化状态,它是悬浮生长的活性污泥法和附着生长的生物膜法相结合的一种工艺。以以往的填料不同的是,悬浮填料能与污水频繁多次接触,因此被称为“移动的生物膜”。